短程分子蒸馏仪的工作转速，对应一定的水环厚度实际工作水温和配气孔布置是几个主要影响因素，对抽气量、工作效率和压缩比起决定性作用。本产品循环用水，可节约水资源，解决有些地方水资源不足的情况，且耐酸、碱、溶剂腐蚀。温度越低，制冷量越小。当您选择制冷产品时，请根据所需要的温度范围、实验发热量，选择温度范围、制冷能力相匹配的产品型号，才能达到很好的实验效果。据联接形式的不同，可分为顺流式、逆流式和并流式。通常有双效、三效甚至更多效蒸发系统，但级数越多，控制点也越多，各级的温差推动力也越小，具体情况要根据实际可行性而定。

4、产品说明：

短程分子蒸馏器是一个在1~0.001mbar真空压力下受热分离的技术过程，较低的挥发温度，非常适合热敏性、高沸点物。

蒸发装置基本部件：加热夹套的圆柱型筒体（直径可选），转子和内置冷凝器（短程冷凝）；在转子上附有刮膜器和防飞溅装置，内置冷凝器位于蒸发器的中心（短程冷凝手记），转子在圆柱型筒体和冷凝器之间旋转。由外加热的垂直圆筒体、位于它的中心冷凝器及在蒸馏器和冷凝器之间旋转的刮膜器组成。

蒸馏过程是：物料从蒸发器的顶部加入，经转子上的料液分布器将其连续均匀地分布在加热面上，随即刮膜器将料液刮成一层极薄、呈湍流状的液膜，并以螺旋状向下推进。在此过程中，从加热面上逸出的轻分子，经过短的路线和几乎未经碰撞就到内置冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通过位于蒸发器底部的出料管排出；残液即重分子在加热区下的圆形通道中收集，再通过侧面的出料管中流出。

5. 产品的构成：

1.进料装置 2.传送物料装置（可选）3.蒸发装置（双层夹套中心带冷凝装置）.4耦合电机装置5.刮膜装置6.二级冷凝装置7.回收装置（多个）8冷却装置9.真空装置10.热源装置11.冷源装置 12.密封夹套装置（多套）

6.  产品特点：

1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短;利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离

2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法

3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质

4.蒸馏真空度高，真空度可达5mmHg以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损

5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于0.5mm

6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质

8.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物

9.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效；

10.进料罐可选实现预加热功能，最高温度300度，温度可调节

11.各个接口采用的是硅胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质

  短程分子蒸馏仪的工作转速，对应一定的水环厚度实际工作水温和配气孔布置是几个主要影响因素，对抽气量、工作效率和压缩比起决定性作用。本产品循环用水，可节约水资源，解决有些地方水资源不足的情况，且耐酸、碱、溶剂腐蚀。温度越低，制冷量越小。当您选择制冷产品时，请根据所需要的温度范围、实验发热量，选择温度范围、制冷能力相匹配的产品型号，才能达到很好的实验效果。据联接形式的不同，可分为顺流式、逆流式和并流式。通常有双效、三效甚至更多效蒸发系统，但级数越多，控制点也越多，各级的温差推动力也越小，具体情况要根据实际可行性而定。

  短程分子蒸馏仪的工作转速，对应一定的水环厚度实际工作水温和配气孔布置是几个主要影响因素，对抽气量、工作效率和压缩比起决定性作用。本产品循环用水，可节约水资源，解决有些地方水资源不足的情况，且耐酸、碱、溶剂腐蚀。温度越低，制冷量越小。当您选择制冷产品时，请根据所需要的温度范围、实验发热量，选择温度范围、制冷能力相匹配的产品型号，才能达到很好的实验效果。据联接形式的不同，可分为顺流式、逆流式和并流式。通常有双效、三效甚至更多效蒸发系统，但级数越多，控制点也越多，各级的温差推动力也越小，具体情况要根据实际可行性而定。