塑烧板设备的结构，主要由风机、摇动机械、袋室和滤袋等部件组成。分三种组装形式：底部带灰斗型、底部敞开型和底部带灰箱型。有2号~7号六个单机规格和各种单机组成，不论组装形成和规格大小。

   塑烧板设备滤袋一般采用729涤纶除尘布袋或涤纶zhen刺毡，缝制成三袋联体袋（也称三联袋）,底部缝有弹性环使其能直接卡入花板孔中，顶部缝有相同材料的挂带使其能将滤袋张紧和diao挂在摇杆上。

   过滤形式为内滤式。工作时含尘气体由滤袋下口进入内部；过滤后的清洁气体经袋室由排风机排入大气，清灰时先停止过滤工作，再启动摇动清灰机构进行清灰。

  塑烧板设备的清灰方式 
   
  塑烧板设备是摇动清灰，其工作原理不用于机械清灰中的振动清灰和摇动清灰，而是通过摇动轴的往复摇动给滤袋一个轴线方向的往复力，滤袋又将这一往复力转换成径向的抖动运动，其抖动的幅度和频率取决于布袋的长度、摇动轴半径和频率等参数。当这些参数配合较好时，器抖动力具有大值，zu以滤料上的粉尘。显然在过滤状态时，由于滤袋受气流的压力而呈柱状，摇动轴的往复运动就不能转换成滤袋的径向抖动，这就是它停机清灰的道理之一。

塑烧板除尘器 （性能特点：耐腐蚀，耐水解、抗氧化）是用来处理微小的粉尘（又称:灰尘、尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末）颗粒，除尘效率也是gao达99.999%。与常见的袋式除尘等设备不同的是，塑烧板具有拒水拒油的特性，可以处理冷凝结露的烟尘和吸湿性很强的水尘共存粉尘，同时包括特殊化学粉尘、水雾类粉尘等。

含尘气体由风道进入箱体的滤板过滤区，当含尘气体通过塑烧板时，粉尘被阻留在塑烧板表面，而过滤后的废气则通过塑烧板0.1μm空隙。并由滤板口进入箱体净气室后，由出风口排出。，随着除尘工作时间的推移，塑烧板表面的粉尘会越来越多，这个时候可以使用脉冲控制仪（喷吹清灰的主要控制装置）来选择清理塑烧板外表面，让粉尘落入到相对应的除尘设备配件中。

塑烧板的刚性结构，消除了纤维织物滤袋因骨架磨损引起的寿命问题。寿命长的另一个重要表现还在于，滤板的无故障运行时间长，它不需要经常的维护与保养。良好的清灰特性将保持其稳定的阻力，使塑烧板除尘器可长期有效的工作。

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