全自动一体化蒸馏仪是根据实验室蒸馏预处理操作规程，集恒温加热、蒸馏终点自动控制、冷却水循环于一体的新型智能蒸馏处理装置。该仪器广泛适用于环保、疾控、水产、供排水、高校、科研院所、厂矿企业等各类化学实验室需要蒸馏处理的场所，如挥发酚、氨氮、凯氏氮油中水分等项目的蒸馏处理；食品检测领域中的二氧化硫残留量以及甲醛、酒精度等的蒸馏操作。

技术参数：

1、型号：CYZL-6Y

2、加热方式：电加热

3、冷却方式：内置风冷式循环水装置，无需外接循环水，如对循环水温要求高，可以外接其他循环水装置

4、显示方式：7英寸大液晶触摸屏

4、加热单元：6个远红外陶瓷加热炉,可单孔单独控制；

5、升温时间：8-20min

6、蒸馏速度：12ml/min；

7、时间控制：0-99min（可调）

8、重量设定：0-250g （可根据客户要求设定）

9、温度显示：室温-400度

10、终点控制：称重功能（选配）

11、防倒吸：设有防真空电磁阀，具有防倒吸功能；

12、蒸馏瓶规格：500mlX6，

13、额定电压/频率：220V/50HZ；

14、外形尺寸：900*450*850mm

主要特征：

1、采用远红外陶瓷加热装置代替大功率电加热器；

2、.7英寸大液晶触摸屏控制，一键式操作，操作简单方便

3、实现了精密控温、自动防倒吸、加热均匀、防暴沸等功能；

4、操作简单、自动蒸馏、美观实用、节能降耗环保；

5、一次可处理6组样品，并可单孔单控温，进口温度传感器，温度数显，数据清晰，一目了然；

6、内置风冷式循环水装置，无需外接循环水，如对循环水温要求高，也可以外接其他循环水装置

全自动蒸馏仪安装的顺序为：由下往上，从左向右的顺序。并保证蒸馏装置中的接收器部分离水池较近，即靠近水池。整个装置仪器的轴线应在一个平面上，且此平面应鱼试验台桌边平行。

在安装全自动一体化蒸馏仪前，对安装的台面，电源，安装空间进行检查，确保台面牢固，电压稳定，空间满足。

一体化蒸馏设备安装详细步骤：

1.安装横梁，玻璃器皿，根据图纸将横梁，冷凝瓶固定架，冷凝瓶，蒸馏瓶安装到仪器上，然后将循环水水管连接。

2.接通电源，将仪器电源接头分别与主电源，副电源连接起来。

3.加注冷却水，将硅胶管一侧放在水槽里面（不能直接联接自来水接头），另一侧与仪器加水口连接，然后打开主开关，点击显示屏的注水开关，水箱开始进行注水，观察仪器正面左侧的液位窗口观察液位的高度，当液位到达指定位置时，关闭水箱加水开关。

使用须知

1.一体化智能蒸馏仪初次使用时，建议采用纯水或蒸馏水以防长时间使用有水垢结成，zui高液位加至液位窗红色标示线，可循环使用半年以上。若液位低于黄线冷却效果差，再次加水是不要超过红色标示线。

2.蒸馏瓶与冷凝瓶连接处密封良好，蒸馏瓶顶部密封塞通过软管与电磁阀有效连通，防止漏气。

3.实验过程中，托盘附近禁止放其他杂物，以免影响称重的准确性。

4.当夏季室温高于25℃时，制冷效果会下降，建议外接制配套冷装置或接自来水降温冷却。

5.当冬季室温低于0℃时，需要做好仪器的防寒保暖工作以防止冷凝装置发生爆裂导致无法使用。

6.称重传感器zui大量程3㎏，若有其他需要请用时间控制模式进行。

7.对于两次连续蒸馏实验，为保证冷凝效果，第一次试验结束后，冷水循环的开关不要关闭。

全自动智能蒸馏仪蒸馏法是样品分离、纯化液态混合物的一种常用且重要的前处理方法，传统的蒸馏装置虽能实现基本的蒸馏功能，但存在以下问题：
1.蒸馏装置连接繁琐，占地空间大，实验安全没有保障，劳动强度大；
2.传统蒸馏装置采用明火或大功率电炉直接加热，功耗大且受热不均匀，易爆沸
3.蒸馏过程中加热源温度不可控，极易造成瓶体炸裂，导致短路、漏电，安全性差；
4.冷却水源采用自来水，不能循环使用，浪费水资源；
5.蒸馏终点需人工控制，没有防倒吸保护，常导致蒸馏失败。