品牌: |
川一仪器 |
所在地: |
浙江 杭州市 |
起订: |
≥1 台 |
供货总量: |
100 台 |
有效期至: |
长期有效 |
进风温度控制: |
30 ℃ ~300℃ |
蒸发水量: |
5000mL/H |
控温精度: |
±1℃ |
详情介绍
喷雾干燥机的工作原理是空气通过过滤器和加热装置后,进入干燥室顶部的热风分配器,通过热风分配器的热空气均匀的进入干燥室内,并呈螺旋状转动,同时将料液送到装置在干燥室顶部的离心喷雾头,料液被喷成绩效的雾状液滴,使料液和热空气接触的表面积大大增加,水分迅速蒸发,在极短的时间内干燥成品。较粗的成品由干燥器底部的收集筒回收,废气由离心风机排出。
技术参数:
◆彩色大触摸屏操作,全自动控制和手动控制相结合,中英文面板,参数液晶显示。
◆实时调控PID恒温控制技术,控温准确,加热控温精度±1℃。
◆喷雾、烘干及收集装置采用双镜面优质304不锈钢材质制造 ,喷雾干燥室设有观察口。
◆离心喷雾的雾化结构,喷粉的颗径呈正态分布,流动性好。
◆进料量可通过进料蠕动泵调节。 ◆特有保护功能,风机不启动,加热器不能启动。
◆配备进风口过滤,以确保样品纯净。 ◆干燥后的产品,颗粒度均匀,95%以上的干粉在同一颗粒度。
◆进风温度控制:30 ℃ ~300℃ ◆出风温度控制:30 ℃ ~140℃ ◆离心喷头:2000-40000转/分钟(可调)
◆蒸发水量:5000mL/H ◆最大进料量:最大为5000ml/h(可调) ◆进料方式:蠕动泵调节,采用触摸屏调节速度
◆最小进料量:50mL ◆控温精度:±1℃ ◆平均干燥时间:1.0~1.5S
◆风机:2.2KW 最大风量 315m3/min 最大正压:40(kpa)最大负压:-32(kpa)转速:2800(r/min)
◆整机功率:9KW /380V◆双镜面不锈钢干燥塔直径:内径1000mm外径1100mm高2000mm
◆外形尺寸:2000mm(长)×1100mm(宽)×2200mm(高)
离心喷雾干燥机即是利用离心式雾化器将某些液体物料进行干燥,是目前工业生产中使用广泛的干燥机之一。喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于溶液、乳液、悬浮液和可泵性湖状液体原料中生成粉状、颗粒状产品。因此当颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状符合精确的标准时,喷雾干燥是一道十分理想的工艺。
工作原理
离心喷雾干燥机的工作原理是:空气通过过滤器和加热器,进入离心喷雾干燥器顶部的空气分配器,热空气呈螺旋状均匀进入干燥器。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥器顶部的离心雾化器,使料液喷成极小的雾状液滴,料液和热空气并流接触,水分迅速蒸发,在极短时间内干燥成成品,成品由干燥塔底部和旋风分离器排出,废气由风机排出。
用户可根据实际情况选定加热方式和收尘、除尘方式。
应用范围
1 食品工业:密脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳液、猪血粉、蛋青(黄)等。
2 食物及植物: 燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解 物等。
3 糖类: 玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。
4 塑料树脂:AB、 ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚氟 乙烯等。
5 化学工业:氟化钠(钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、 硫酸剂、氨基酸、白炭黑等。
6 陶瓷:氧化铝、 瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。
主要特征:
1、干燥速度迅速。料液经离心喷雾后,表面积大大增加,在高温气流中,瞬间就可蒸发95-98%的水分,完成干燥时间需十几秒钟。
2、采用并流型喷雾干燥,干燥过程中,液滴的温度不高,产品质量好。在喷雾干燥室内,液滴与热风同方向流动,虽然热风的温度较高,但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触,室内温度急降,不致使干燥物料受热过度,适宜于热敏性物料的干燥,排出产品的温度取决排风温度,且低于排风温度。
3、使用范围广。根据物料的物性,可以用热风干燥,也冷风造型。大批特性差异很大的产品都能用此机生产,常勇的有下列各类:聚合物和树脂类,染料,颜色色料类,陶瓷,玻璃类,除莠类,杀虫药类,碳水化合物类,乳蛋制品类,糅酸类,屠宰场的副产品,血和鱼制品类洗涤剂和表面污性剂类,肥料类,有机化合物类,无机化合物类。
4、干燥过程是在瞬间完成的,产品的颗粒基本上能保持液滴近似的球状,产品具有良好的分散性,流动性和溶解性。
5、生产过程简化,操作控制方便。喷雾干燥通常用于湿含量40-60%的溶剂,特殊物料即使湿含量高达90%,同样能一次干燥成粉状产品,大部分产品干燥后不需要再进行粉碎和筛选,减少了生产工序,简化了生产工艺流程,提供了产品的纯度。对于产品的粒径、精密度、水分,在一定范围内,可改变操作条件进行调整,控制、管理都很方便。
6、为使物料不受污染和延长设备寿命,凡与物料接触部分,均采用304不锈钢材料制作,为使操作方便,控制系统采用一体化操作,即在控制柜安装各部件的指示装置和启闭装置。